凈化系統對 螺旋風管 的制作要求較高，達不到制作要求的風管是不能用于凈化車間工程的，為確保凈化工程的通過率，風管的制作必須嚴格按照相應的制作工藝去執行；接下來重點給大家分享的內容即是凈化空調 螺旋風管 制作工藝。

凈化空調螺旋風管制作工藝如下：

一、凈化空調風管制作的基本要求

(1)制作加工的室內環境規定要求很高，對風管的制作場地規定要求全封閉、干凈衛生、采光好照明好，制作加工區域務必鋪設表面無腐蝕、不產塵、不積塵的柔性材料。制作加工區域要時常打掃衛生，及時清除垃圾，操作人員的工作服、手套務必清潔，不得穿鞋踩下料板材。

(2)對材料開展檢驗，選用風管時其板材厚度必須按設計工作壓力并結合規范規定要求，使用的材料務必有產品合格證書。鍍鋅鋼板必須是優質鍍鋅板。外觀上無氧化物和小孔、麻面、起皮、白花、鋅層粉化等瑕疵。

(3)風管制作前必須使用無腐蝕性的中性洗滌劑清潔板材表面的油垢、積灰，用白綢布擦洗干凈，制作完后立刻使用塑料薄膜封閉風管的兩端再放一邊存放。具體做法：做2個清潔槽，其凈寬和總長度尺寸要超過被清潔風管的尺寸。一個清潔槽倒入無污染并調試到合適濃度的洗滌液，另一個清潔槽放滿清潔水作為沖洗用。制作好的風管先放入第一個洗滌槽內清洗，洗干凈后再放入第二個清潔水槽內沖洗。徹底沖洗干凈后放另一邊等自然風干，干燥后經檢驗達到清潔規定要求后立刻用潔凈的塑料薄膜和透明膠帶臨時封好端口，按順序編號碼放工整。如果出現長時間施工中停，應將風管的端口用鍍鋅鋼板加法蘭全密封緊密保存，等再次施工時，還得對其局部有污染的位置開展二次清潔，直到達到凈化空調系統的規定要求作為標準。

二、板材劃線放樣及剪切下料

板材標記放樣時要防止劃破表層，利用無塵的有色筆劃線放樣，對難以避免的局部受損處應涂抹鋅黃環氧漆進行防護。鍍鋅鋼板裁切應當采用機械設備，利用剪板機裁剪，可以減少對板材表面的損害。為了能有效防止板材下料操作過程中進出損壞鍍鋅層，最好在剪板機平臺鋪上一張鍍鋅板。

三、凈化風管制作

在風管成批制作前，應對制作工藝開展驗證，并應開展強度和密封性試驗。凈化空調風管制作宜采取機械咬口，板材的拼接宜采取單咬口，矩形風管彎頭宜采取轉角咬口或聯合角咬口，圓形風管的閉合縫宜采取單咬口，在咬口縫處涂抹密封膠。當空氣潔凈度等級為1～5級時，風管不能采取按扣式咬口。應杜絕橫向拼接縫，降低縱向拼接縫。如果矩形風管邊長小于等于900mm時。底面板不該有拼接縫；超過900mm時，不該有橫向拼接縫。可挑選優質鍍鋅卷板進行制作加工，可以加工出所需邊長大小的風管，杜絕拼接縫的產生，確保風管的嚴密性，減小漏風量。風管內表層一定要平整光滑，不能在風管內增設加固框及加固筋。

四、角鋼法蘭制作

角鋼法蘭應依照設計和規范要求進行加工制作，法蘭的焊縫熔合應優良、飽滿，無空洞夾渣等瑕疵。法蘭應與風管成一整體，有過渡圓弧，并與風管軸線成直角，法蘭的平面度容許偏差值為2mm。矩形風管法蘭的四角應設定螺栓孔，孔心位于中心線上，同一批次相同規格的法蘭螺栓孔(排列、間距)要保持一致，而且還要求有互換性，安裝后連接緊密，法蘭的螺栓孔和鉚釘孔距離不可超過100毫米。風管與法蘭鉚接時，使用鍍鋅鐵鉚釘，風管翻邊應平整、緊貼法蘭，寬度保持一致，且不小于6毫米，咬縫與四角處不該有開裂與孔洞，法蘭的防腐應符合設計及規范要求。